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信息產業-/信息產業綜合類
通知
關于征集2021年度義烏市“未來工廠”培育企業的通知
市經信局
義經信數字經濟〔2021〕6 號
2021-05-19
主動公開
有效
發布時間:2021-05-19 15:54
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各鎮街、各企業:
為貫徹落實全省數字化改革的部署要求,推動新一代信息技術與制造業深度融合,加快打造“未來工廠”引領的新智造企業群體,促進傳統行業轉型升級,經研究,決定面向全市征集“未來工廠”培育企業。現將有關事項通知如下:
一、資格條件
申報企業應為在義烏市范圍內工商注冊,具有企業法人資格,財務會計制度健全,依法納稅,規范管理,正常經營信用良好的企業。
二、申報方向
1、平臺型“聚能工廠”
重點面向平臺型企業、制造業龍頭骨干企業,旨在構建具有大規模、分布式、多品種制造能力的組織型制造體系,打造巨量訂單的承接能力。
2、冠軍型“鏈主工廠”
圍繞省市標志性產業鏈建設,重點面向“雄鷹企業”“單項冠軍”“小巨人”企業,旨在建設以“鏈主工廠”為核心的、具有全球競爭力和供應鏈控制力的產業鏈供應鏈體系。支持“鏈主工廠”建設工業互聯網平臺,面向產業鏈企業提供基于技術和產業優勢的專業化服務,引育產業鏈核心環節企業,提升行業整體競爭力。
3、示范型“智能工廠”
以打造智能化標桿為目標,圍繞六大“新場景”(詳見附件),深化應用5G、人工智能、大數據等先進適用技術。
4、效率型“數字化車間”
推進裝備和產線數字化升級,實施計劃、制造、品控、倉儲等應用系統集成,提高生產效率和柔性制造能力。支持中小企業深入推進“數字化車間”改造,積極嵌入“聚能工廠”生態圈和“鏈主工廠”配套鏈,剝離設計、銷售、服務等環節,實施企業整體的“車間化”轉型。
三、評價要素
1、“聚能工廠”側重企業的巨量訂單承接能力、制造資源整合能力、智能制造水平、資源共享能力等,以及“聚能工廠”生態圈的建設基礎和潛力。
2、“鏈主工廠”側重與省市標志性產業鏈匹配性、企業行業地位和競爭力、面向產業鏈供應鏈的工業互聯網平臺建設及應用情況、面向中小企業的數字賦能和引領性帶動性。
3、“智能工廠”主要從工廠層面出發,側重產品全生命周期的互聯互通、系統集成、融合共享,拓展協同制造、個性化定制、遠程運維等新模式新業態。
4、“數字化車間”主要是從生產車間出發,側重產品全生命周期的部分工序環節的數字化、網絡化、智能化改造,強化車間內的設備升級與互聯互通、車間信息系統綜合集成、生產制造過程的可視化管理等。
四、申報程序
1、按照企業自愿申報為原則,請各鎮街認真組織,動員企業積極申報。由申報企業填報《義烏市“未來工廠”培育企業申報表》一式三份(含電子稿)》(附件1),于4月30日之前報送至我局數字經濟科。
2、經信局將組織專家顧問團上門開展問診把脈,并組織項目評審,公布培育企業名單。根據企業項目建設情況,擇優推薦省級“未來工廠”申報工作。
3、信息查詢、表格下載可登錄:義烏市政府門戶網—政務公開—部門公開—經信局—公告通知。聯系人:鄭玲巧,電話:89971965。
附件:1、《義烏市“未來工廠”培育企業申報表》
2、義烏市“未來工廠”培育企業匯總表
3、六大“新場景”
義烏市經濟和信息化局
2021年4月16日
附件1
義烏市“未來工廠”培育企業申報表
企業名稱(蓋章) | 法人代表 | ||||
地 址 | 所在區域 | ||||
聯系人 | 姓名 | 聯系電話(手機) | |||
職務 | 電子郵箱 | ||||
“未來工廠”類別 | □聚能工廠 □鏈主工廠 □智能工廠 □數字化車間 (請打√選擇一項) | ||||
數字化場景 | □數字化設計 □智能化生產 □網絡化協同 □共享化制造 □個性化定制 □服務化延伸 (請打√選擇一項,可多選) | ||||
所屬產業鏈 | □視覺智能 □生物醫藥與健康 □智能計算 □集成電路 □網絡通信 □節能與新能源汽車 □智能家居 £智能裝備 □現代紡織 £煉化一體化與新材料 (請打√選擇一項) | ||||
“未來工廠” 建設狀態 | □已建成 □在建 | ||||
2020年度主營業務收入(萬元) | 2020年度利潤(萬元) | ||||
“未來工廠”建設 主要內容 | |||||
“未來工廠”建設 成效 | |||||
所屬鎮街意見 |
公章: 年 月 日 |
附件2
義烏市“未來工廠”培育企業匯總表
所屬鎮街(蓋章):
序號 | 企業名稱 | “未來工廠”類別 | 所屬產業鏈 | 建設狀態 | 聯系人 | 聯系方式 |
附件3
六大“新場景”
重點圍繞“互聯網+”“大數據+”“人工智能+”,持續深化制造業全產業鏈供應鏈體系的數字化場景創新和應用推廣,全面提升數字化發展水平。
1.數字化設計。圍繞外觀造型、功能創新、結構優化、節能節材、新材料應用等重點環節,推廣數字化設計工具,構建標準素材庫,發展個性化設計、網絡化交互設計、系統仿真等模式應用。
2.智能化生產。推動生產過程“感知—分析—決策—執行”閉環管理,優化要素管理,實現生產設備、產線、車間及工廠智能化運作,提高生產效率、產品質量、安全水平,降低生產成本和能源資源消耗。
3.網絡化協同。建設面向供應鏈的網絡化協同系統,促進企業間數據互聯和業務互聯,發展協同設計、協同生產、協同服務,促進資源共享、業務優化和產能高效配置。
4.共享化制造。搭建資源和能力共享平臺,建立“平臺接單、按工序分解、多工廠協同”的共享制造模式,發展分包協同生產、融資租賃等業務,加強分散、閑置生產資源的整合集聚、彈性匹配和動態共享。
5.個性化定制。深化客戶需求分析、敏捷產品開發設計、柔性智能生產、精準交付服務等應用,建設大批量個性化定制平臺和小批量個性化制造系統,實現供需精準對接、高效匹配。
6.服務化延伸。開展設備健康管理、產品遠程運維、設備融資租賃、供應鏈金融服務、工業設計、總集成總承包等新型業務,推動企業從原有制造業務向價值鏈兩端高附加值環節延伸,實現從單純產品制造向“產品+服務”模式發展的轉變。